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王楼煤矿降本减费“抠门儿”出效益
2014年12月01日 张银萍    (点击: )

“矿上自制的皮带预埋件价格是102元,从市场上购买则需要180多元,光我们负责的七采胶带下山就需要安装460多个皮带预埋件,如果从矿上购买,质量看得见,还可省下材料费3万多元。”运搬工区区长张洪磊给记者算了一笔账。今年以来,面对仍持续低迷的煤炭市场形势,王楼煤矿强化成本管控,增强全员“会算账、算细账”的意识,不放过每一个降本增效的环节,“抠”出每一分效益,增强应对煤炭市场“严冬”的能力。

近期,在王楼煤矿“金点子”征集活动中,运搬工区职工李琛提交的“自制皮带预埋件”点子,提出皮带预埋件作为固定皮带架子、确保皮带正常运转的必须品,根据现场需求数量,通过自己制作加工,可节约费用8万多元。该点子经过讨论研究后,很快被推荐、落实。矿上专门成立皮带预埋件制作小组,由总务科负责每天抽调3名工作人员利用闲暇时间进行制作。为确保产品质量,工作人员严格按照配比要求进行制作。

“小点子也能产生大效益,一线职工离技术革新、生产需求最近,他们的一个小点子,可能会给矿上带来大效益。而且,看到自己的点子被采用,对职工也是一种鼓舞,能带动更多的职工参与到降本增效攻坚战中去。”矿长肖庆华说。

材料费作为吨煤成本的重头戏,王楼煤矿深入推进内部市场化和“公司制”管理模式,加大材料消耗考核力度,下发了《经营业绩考核办法》《消耗性材料管理考核办法》《内部市场化管理办法》等制度。并且,矿长与各工区负责人签订了经营业绩承包责任书,每月工资额严格按考核指标进行考核。自推行一系列考核办法以来,各工区坚持“能自修的绝不外修,能自制的绝不外购”。对于可以内部加工的设备和配件,由各工区出具加工单和图纸,审批通过后,由机修厂根据图纸进行制作,制作成本明显低于市场采购价格。据统计,各工区三季度材料消耗同比下降5%。

该矿还不断增强全员危机意识、节约意识,发动机关科室全体人员到废料区义务收集可回收利用的废旧材料,最大限度地减少浪费。并成立废旧物资回收队,按可直接利用的、待修再利用和不可利用3类对全矿废旧物资进行清查、摸底、鉴定,建立废旧物资回收、修复、验收、报废台账明细,最大限度地减少材料在回收利用过程中的浪费。

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